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基坑喷锚支护施工顺序和喷锚支护实施
分类:新闻资讯 作者: 来源:开云电竞·(中国)官方网站 发布时间:2023-05-18
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大家知道地基基础工程分为好几种,其中桩基工程和基坑支护一般是用的比较多的两种地基基础工程施工方法,那么基坑支护又分为了好几类,其中喷锚支护施工也是用的比较多比较常见的一种基坑支护施工方式,那么基坑喷锚支护施工的顺序是怎样的呢,又该怎么来实施呢?湖南开云电竞·(中国)官方网站小编来为你解答。

  施工过程

  土方分层开挖坡面修整确定锚杆位置锚杆就位锚杆打入设计深度铺设钢筋网焊接钢筋和锚杆喷射混凝土锚杆体压力灌浆开挖至下一个锚杆施工深度重复上述程序至设计深度。

  项目实施

  1.喷射混凝土和锚喷支护施工

  锚喷支护施工与开挖工程交叉进行,应分层分阶段进行。每层开挖深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,每层开挖深度应严格控制在1.5m以内,以方便锚杆施工和护壁工作。具体施工方案如下:

  (1)锚杆位置测量和放置:锚杆位置由技术人员沿平坦的土质坡面测量和释放,并做好标记和编号。孔的偏差不得超过20厘米。成孔倾角误差不超过3度。

  (2)制作杆体,锚杆采用48(壁厚3.0毫米)普通钢管,在杆体锚固段钻孔形成一个花管。土层和砂层中的锚杆应采用角钢焊接成倒钉,杆体不应有影响质量的裂缝,内部要求应畅通无阻。

  (3)放置杆体,用15度倾角的专用锚杆钻机将锚杆推入土层。

基坑喷锚支护施工顺序和喷锚支护实施

  (4)焊接

  (1)杆体焊接:焊接时,焊接面积应满足设计要求,锚杆抗拔力应满足设计强度。同时,焊接应使内部畅通。

  (2)锚杆与金属网主筋的焊接:焊接时应避免虚焊和焊接面积不足的问题,焊接强度不应低于锚杆的抗拔力。

  焊接质量直接影响螺栓能否正常工作。每个螺栓应严格控制焊接质量。

  (5)喷射混凝土施工:

  (1)喷射混凝土施工前,应清除基坑壁上的虚土,并保持墙面平整。面层的钢筋网应牢固地固定在侧壁上,钢筋网片可以用钢筋插入土中固定,在混凝土灌注时不要振动。

  (2)混凝土的配合比为:砂:豆石:1:233602,并加入水泥含量为2 ~ 5%的速凝剂。喷射混凝土粗骨料的最大粒径不应大于8毫米,水灰比不应大于0.45。搅拌材料时,水泥、砂、豆石和速凝剂应均匀分布。

  (3)喷射混凝土的厚度一般为5 ~ 10厘米,喷射后应按规定进行养护。

  (6)灌浆:

  锚杆施工完成后,应进行灌浆。水泥浆应采用32.5普通硅酸盐水泥配制,并可加入适量膨胀剂和早强剂。水灰比应控制在0.4~0.6之间,灌浆压力应控制在2.0兆帕以内,浆液应搅拌均匀,待浆液达到初凝前搅拌用完后使用。当注浆量超过50公斤/锚杆伸长计,或注浆压力达到或超过2.0兆帕,且孔底停止吸浆5分钟时,可停止注浆。

  2.排水系统设置:

  排水系统包括地表排水系统和支撑结构内部排水系统。

  (1)修整基坑周围支护范围的表面,用1:3水泥砂浆或C20素混凝土封闭地面,找坡,使地表水不能进入基坑壁。

  (2)喷射混凝土施工过程中,应及时设置排水管。支撑面层的背面可设置一根40-60厘米长的水平塑料排水管,距离3m,呈梅花状排列。在施工和开挖过程中,边墙的土体以一定的间隔自上而下插入,以便在支护完成后排出混凝土表面后面可能积聚的水。

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